中科國(guó)潤(rùn)在FWD工藝線中采用MVR蒸發(fā)制鹽技術(shù)處理飛灰水洗后產(chǎn)生大量高鹽廢水。選用MVR技術(shù)對(duì)飛灰水洗液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，回收水洗液中的水和鹽，既避免了廢水外排，實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用，又產(chǎn)出副產(chǎn)品鹽，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。
MVR技術(shù)（Mechanical Vapor Recompression，機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)）通過(guò)對(duì)蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的廢熱蒸汽利用蒸汽壓縮機(jī)進(jìn)行機(jī)械加壓，提高蒸汽的溫度、壓力等，將廢熱蒸汽轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)的蒸汽再利用，從而充分利用蒸汽的潛熱，達(dá)到節(jié)能與環(huán)保的目的。與其它蒸發(fā)技術(shù)相比，MVR系統(tǒng)具有占地面積小、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行成本低等其它優(yōu)勢(shì)。
一、蒸發(fā)工段關(guān)鍵要點(diǎn)、難點(diǎn)
蒸發(fā)制鹽技術(shù)作為FWD技術(shù)的“閉環(huán)”核心技術(shù)，利用多個(gè)子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)水的回收利用，鹽的資源化等，主要包含預(yù)熱系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)、分鹽系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)等。
（一）預(yù)熱系統(tǒng)
該系統(tǒng)利用換熱器將蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)產(chǎn)生的高溫冷凝水、不凝汽與低溫的飛灰水洗液進(jìn)行換熱，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)中熱量回收的目的，保證飛灰水洗液達(dá)到能夠進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的基本溫度等。 影響該系統(tǒng)主要的參數(shù)包含：
1.熱介質(zhì)的溫度、流速；
2.冷介質(zhì)的溫度、流速；
3.換熱器的種類、換熱面積及其系數(shù)等。
（二）蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)
蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)利用蒸汽的熱量通過(guò)降膜加熱器、強(qiáng)制循環(huán)加熱器、分離器等對(duì)飛灰水洗液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮和結(jié)晶等過(guò)程，該系統(tǒng)中的蒸汽主要來(lái)源于蒸汽系統(tǒng)的二次蒸汽，產(chǎn)生的冷凝水、不凝汽進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行熱量的的回收，經(jīng)濃縮后的鹽漿則進(jìn)入分鹽系統(tǒng)進(jìn)行固液分離。結(jié)晶的方法一般有兩種：
1.蒸發(fā)溶劑法，適用于溫度對(duì)溶解度影響不大的物質(zhì)；
2.冷卻熱飽和溶液法，此法適用于溶解度對(duì)于溫度變化敏感的物質(zhì)。
利用鉀鹽與鈉鹽性質(zhì)的不同，對(duì)鈉鹽進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，對(duì)鉀鹽實(shí)現(xiàn)冷卻結(jié)晶。影響該系統(tǒng)的主要參數(shù)包含：
1.飛灰水洗液的濃度、水量、硬度等；
2.蒸汽的流速、熱量等；
3.蒸發(fā)與結(jié)晶系統(tǒng)的選型等。
（三）分鹽系統(tǒng)
利用離心機(jī)對(duì)結(jié)晶后的鹽漿進(jìn)行固液分離，分離出的固體即成品鹽（NaCl、KCl）經(jīng)干燥、包裝后作為工業(yè)原料運(yùn)輸至其他工業(yè)工廠，分離出的液體則作為母液重新進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。影響該系統(tǒng)的主要參數(shù)包含：
1.鈉鹽離心機(jī)、鉀鹽離心機(jī)的選型；
2.成品鹽的產(chǎn)物標(biāo)準(zhǔn)等。
（四）蒸汽系統(tǒng)
該系統(tǒng)通過(guò)洗汽塔對(duì)系統(tǒng)中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行凈化后，再利用蒸汽壓縮機(jī)對(duì)二次蒸汽進(jìn)行加溫加壓，提升蒸汽的質(zhì)量和熱量等。影響該系統(tǒng)的主要參數(shù)包含：
1.蒸汽的質(zhì)量、流速、壓力等；
2.蒸汽壓縮機(jī)的選型、溫升等。
二、蒸發(fā)制鹽的產(chǎn)物標(biāo)準(zhǔn)
參考依據(jù)為：
1.T/CCAS 010-2019水泥窯系統(tǒng)處置飛灰預(yù)處理產(chǎn)品水洗氯化物；
2.GB/T 5462-2015 工業(yè)鹽；
3.GB/T 7118-2008 工業(yè)氯化鉀；